Originalni tvornički proizvodni proces filma-premazanog vodom (od sirovina do otisnutih gotovih rola)


Ova folija s-premazanom vodom u vrećicama koristi-višeslojnu-ekstruzijsko puhanu tehnologiju filma-razreda za hranu, podržava prilagođeni ispis i proizvodi se u-radionici bez prašine tijekom cijelog procesa, koji se sastoji od 7 glavnih koraka:
Određivanje i hranjenje sirovog materijala
Odabiru se i precizno miješaju PE čestice -za hranu, masterbatch za ojačavanje barijere i aditivi-otporni na probijanje; sve sirovine zadovoljavaju standarde za kontakt s hranom, bez recikliranog otpada i plastifikatora, čime se sprječava otpuštanje štetnih tvari. Materijali se unose u slojevima u više neovisnih ekstrudera, koji odgovaraju vanjskom sloju, srednjem sloju barijere i unutarnjem kontaktnom sloju s pitkom vodom.
Slojevito prešanje ekstruzijom taline
Svaki ekstruder se zagrijava kako bi se otopile i plastificirale čestice plastike, koje se zatim prenose do više{0}}slojne glave matrice; tri sloja su koncentrično spojena u rastaljenom stanju, bez miješanja ili delaminacije, tvoreći jednodijelni mjehurić od cjevastog filma, eliminirajući potrebu za lijepljenjem ljepilom, ne ostavljajući ostatke otapala i osiguravajući sigurnu kompatibilnost s ambalažom za pitku vodu.
Hlađenje, oblikovanje, istezanje i ravnanje: matrica se istiskuje
cjevasti filmski mjehurići, koji se brzo i ravnomjerno hlade i oblikuju zračnim prstenom za hlađenje. Vučna jedinica izvodi dvosmjerno rastezanje, precizno kontrolirajući debljinu filma kako bi se osigurala jednolika debljina, žilavost i otpornost na probijanje kroz svitak. Mjehurići filma zatim se spljošte u dvo-slojni ravni film pomoću okvira za ravnanje.
Tretman koronom (osnovni proces ispisa): Visok-napon
obrada koronom na površini filma povećava napetost površine, osigurava snažno prianjanje tinte i sprječava blijeđenje ili promjenu boje tinte. Ovaj je postupak obavezan za sve prilagođene-tiskane dizajne; prazan temeljni film može se odabrati na zahtjev.
Prilagođeni duboki tisak (prilagođeni obrasci/logotipi)
Namjenski tiskarski valjci izrađuju se prema dizajnu kupaca. Tinte na-vodenoj-temjeni za hranu{1}}korisne za okoliš koriste se za cijeli-ispis logotipa, uzoraka, teksta i specifikacija. Tinta se suši u tunelu za sušenje na visokoj-temperaturi, osiguravajući da je otisnuti sloj s vanjske strane filma, sprječavajući kontakt s vodom i osiguravajući sigurnost i odsustvo zagađenja. Kamere za mrežnu kontrolu kvalitete detektiraju ispise koji nedostaju, razlike u boji i prljavštine u stvarnom vremenu, automatski označavajući i odbacujući neispravne proizvode.
Rezanje i premotavanje
Izrežite materijal u roli na potrebnu širinu, uklonite neravnine i premotajte uz stalnu napetost kako biste osigurali glatku, nenaboranu-nerazvučenu površinu filma sa čvrstom jezgrom, prikladnu za razne police za filmove opreme za punjenje.
Tvornička inspekcija kvalitete i pakiranje:
Laboratorijsko ispitivanje: debljina, vlačna čvrstoća, čvrstoća toplinskog spajanja, barijerna svojstva, adhezija tinte i ispitivanje sigurnosti hrane;
Provjera izgleda: nema rupica, oštećenja, ogrebotina ili mjehurića;
Kvalificirani materijal u roli omotan je zaštitnim filmom-otpornim na vlagu, zapečaćen u kartonske kutije i pohranjen u hladnom i suhom skladištu gotovog proizvoda.
Punjenje vode u vrećice i proces pakiranja (postrojenja za vodu koriste-film obložen vodom za obradu gotove vode u vrećicama)
Potpuno automatizirana, integrirana linija za proizvodnju aseptičnog punjenja koristi prilagođene-tiskane vode-role filma. Cijeli proces odvija se u zatvorenom, aseptičnom okruženju. Kompletan proces je sljedeći:
Nanošenje filma i sterilizacija
Vodo{0}}obložena rola filma postavlja se na stalak za film stroja za punjenje; film se automatski prenosi u spremnik za sterilizaciju, gdje se podvrgava dvostrukoj sterilizaciji uranjanjem u čistu vodu i ultraljubičasto svjetlo, uklanjajući bakterije na površini filma i osiguravajući higijenu vode za piće.
Oblikovanje i okomito brtvljenje
Film se automatski savija u cilindrični oblik pomoću uređaja za oblikovanje; okomiti mehanizam za -brtvljenje zatvara strane na visokoj temperaturi, tvoreći potpunu cjevastu vreću za vodu.
Kvantitativno punjenje i automatsko otplinjavanje zraka
Čista pročišćena voda/mineralna voda ubrizgava se u vrećicu kroz aseptične cijevi; tijekom punjenja, zrak unutar vrećice se istiskuje stiskanjem, smanjujući razinu kisika i produžujući rok trajanja vode.
Gornje vodoravno brtvljenje i ojačanje za hlađenje
Nakon punjenja, otvor vrećice se zatvara na visokoj temperaturi s dvo-slojnim toplinskim brtvljenjem kako bi se spriječilo curenje; rashladni valjci brzo oblikuju i zatvaraju vrećicu, sprječavajući lijepljenje i curenje topli{1}}zapečaćenih rubova.
Automatsko rezanje i odvajanje pojedinačnih vrećica
Sinkroni mehanizam za rezanje reže beskonačnu rolu filma u pojedinačne gotove vodene proizvode u vrećicama, koji se zatim prenose s proizvodne linije.
Potpuna inspekcija svjetlom (provjera curenja i kvarova)
Gotovi proizvodi prolaze kroz stanicu za lagani pregled, s ručnim i strojnim provjerama curenja, oštećenja rupica, nedovoljnog sadržaja vode i mutnih grešaka pri ispisu. Neispravni proizvodi se odvojeno razvrstavaju i odlažu.
Sekundarno vanjsko pakiranje (izborno)
Jednostavna verzija: izravno složeno i zapakirano u kutiju;
Komercijalna vrhunska-verzija: Pojedinačne vrećice upakovane u prozirne vanjske vrećice/torbe za nošenje u boji za poboljšanje prodajnog iskustva;
Voda u vrećama velikih- dimenzija: jednolično pakirana u kartonske kutije sa kutnim zaštitnicima koji sprječavaju gnječenje.
Skladištenje, skladištenje i otprema gotovih proizvoda
Nakon pakiranja zalijepite etikete proizvoda i datume proizvodnje; složite u suho, prozračeno skladište, kontrolirajući visinu slaganja kako biste spriječili drobljenje, čekajući isporuku trgovinama, domovima i korporativnim kupcima.
Sažetak ključnih prednosti procesa
Tražimo kooperativnog partnera za proširenje poslovanja.
Proizvodnja membranskog materijala:
Više{0}}slojno ko-ekstruzijsko integrirano oblikovanje, sigurnost-za hranu, fleksibilna prilagodba ispisa, visoka čvrstoća membrane i otpornost-na curenje;
Punjenje vodenih postrojenja
Potpuno automatizirana aseptična proizvodna linija, zatvorena proizvodnja smanjuje sekundarnu kontaminaciju, snažno toplinsko brtvljenje i visoka stopa kvalifikacije gotovog proizvoda;
Kompatibilnost
Naše folije punjene vodom-su kompatibilne sa svom potpuno automatskom i polu{1}}automatskom opremom za punjenje vode u vreće na tržištu, osiguravajući nesmetan i nesmetan rad.

